Condições de trabalho dos rolos
Os rolos de acordo com a forma do corpo do rolo são divididos em cilíndricos e não cilíndricos, o primeiro é usado principalmente para produção de placas, tiras, perfis e fios, o último é usado principalmente para produção de tubos. Conforme o rolo de contato seja dividido ou não em rolos de trabalho e rolos de suporte. Em contato direto com os rolos chamados rolos de trabalho; para aumentar a rigidez e resistência dos rolos de trabalho colocados na parte traseira ou lateral dos rolos de trabalho e não em contato direto com os rolos chamados rolos de suporte. De acordo com a utilização das estantes são divididas em rolos iniciais, rolos de desbaste, rolos intermediários e rolos de acabamento. De acordo com a variedade de material rolante é dividido em rolos de tiras, rolos de vigas ferroviárias, rolos de fio-máquina e rolos de tubos e assim por diante.
Os rolos nos componentes do moinho são condições de trabalho mais complexas. Rolls na fabricação e uso do processo preparatório antes da produção de tensões residuais e tensões térmicas. Use e avance pelo papel de diferentes tensões cíclicas, incluindo flexão, torção, cisalhamento, tensão de contato e tensão térmica. A distribuição dessas tensões ao longo do corpo do rolo é desigual, mudando constantemente, a razão não é apenas os fatores de projeto, mas também no uso do desgaste do rolo, temperatura e formato do rolo das mudanças constantes. Além disso, as condições de rolamento costumam ser anormais. Rola no uso de refrigeração imprópria, mas também pelos danos do estresse térmico. Portanto, além do desgaste, os rolos geralmente apresentam rachaduras, fraturas, lascas, reentrâncias e outros danos locais e superficiais. Um bom rolo, sua força, resistência ao desgaste e outros indicadores de desempenho devem ser uma boa combinação. Assim, na fabricação de rolos para controlar rigorosamente a qualidade metalúrgica dos rolos ou complementada por medidas externas para fortalecer a capacidade de carga dos rolos.