Cuidados e manutenção do rolo
A fim de reduzir os defeitos causados pela sucata do rolo, reduzir o consumo anormal do rolo, as seguintes medidas devem ser tomadas:
(1) Os rolos frios não devem ser usados em um estado com rachaduras na superfície. Quando a tira laminada por rolo, a superfície pode apresentar pequenas rachaduras, como não encontradas a tempo e a moagem, levará à lascamento da superfície do rolo, afetando a qualidade do produto. Isso exige que o operador do moinho verifique em tempo hábil, de acordo com as disposições do rolo de substituição.
(2) o uso de processo de laminação razoável. Para selecionar razoavelmente a força de laminação, tensão e depressão, minimize os acidentes na usinagem, como deslizamento da tira e tira quebrada. O operador da fresadora deve corrigir a deformação excessiva da tira, e a fresadora deve rodar em baixa velocidade ao passar a solda, de forma a evitar o impacto da solda desigual na superfície do rolo.
(3) Deixe o sistema de refrigeração e lubrificação do moinho funcionar corretamente. O laminador no processo de zapping produzirá muito calor, e os rolos e a tira entre o atrito também são muito grandes, se não houver capacidade de resfriamento e lubrificação, a superfície dos rolos e a temperatura da tira aumentarão , de modo que é fácil produzir arranhões térmicos e adesão. Portanto, deve haver pressão, concentração e fluxo do refrigerante.
(4) pré-aquecer rolos frios, reduzir o estresse. Antes que os novos rolos frios sejam colocados em uso e cada vez que são usados após a moagem, os rolos são geralmente pré-aquecidos em 110 a 105 ℃ no óleo por 4 a 6h, o que pode reduzir a maior parte do estresse superficial. Após os rolos na máquina, a velocidade de laminação deve ser aumentada lentamente para pré-aquecer os rolos.
(5) inverno nos rolos apenas substituídos para manter o calor, mesmo resfriamento, de modo a evitar diferenças excessivas de temperatura causadas por mudanças de estresse.
(6) retificação correta. Cada vez que o uso da máquina de retificação de rolos para limpar a superfície da camada de endurecimento do trabalho do rolo, enquanto o acabamento necessário, apenas substituiu o rolo na redução do estresse antes do processamento.
(7) rolos têm uma carga de trabalho moderada, rolos novos e antigos para alternar. Tente dar ao rolo mais tempo de envelhecimento.
(8) Fortalecer a detecção de falha de rolo. Os meios atualmente usados de detecção de falhas são correntes parasitas, partículas magnéticas e detecção de falhas ultrassônicas, os dois primeiros defeitos de superfície de teste principais, detecção de falhas ultrassônicas podem ser encontradas defeitos. De acordo com a situação real, use diferentes métodos de detecção de falhas ou uma combinação de vários métodos de detecção de falhas para detectar e proteger a qualidade do rolo.