Sistema de medição de precisão do moedor de rolo
O sistema de medição de precisão da retificadora CNC é um dispositivo usado para medir a precisão da superfície dos rolos. É frequentemente usado no processamento de produtos para garantir rolos de alta precisão para processamento. O sistema de medição da retificadora de rolos CNC consiste em sensores, sistemas CNC e controladores de computador. Ele pode medir as coordenadas de altura da superfície do rolo, calcular o erro de formato da superfície do rolo e outros parâmetros e obter dados de medição de alta precisão da superfície do rolo.
Os sensores são uma parte importante dos sistemas de medição de precisão da retificadora de rolos. Os princípios dos sensores são diversos. Os mais comuns incluem capacitivo, corrente parasita, laser, óptico, indutivo, etc. O sensor mede o valor da coordenada de altura da superfície do rolo e o converte em um sinal elétrico que é realimentado ao controlador de precisão matemática para obter comparação e correção do processamento parâmetros.
O sistema CNC pode completar o cálculo e comparação da mesa de rolos através da análise e processamento dos dados de medição, e ajustar automaticamente os parâmetros de retificação de acordo com o grau de erro de cada parâmetro do projeto, alcançando assim um processamento de alta precisão da superfície do rolo.
O controlador do computador é o último elo do sistema de medição de precisão. Ao classificar e calcular os dados de medição, são obtidos o erro de forma e vários parâmetros da superfície do rolo, que podem ser exibidos na tela grande como uma base importante para avaliar a precisão do ajuste. O controlador do computador pode salvar registros de processamento e operações de reparo para facilitar a inspeção abrangente e a substituição dos rolos.