Problemas comuns e melhoria do moedor de rolos
I. Problemas e motivos comuns
Baixa eficiência de retificação: Existem muitas razões para baixa eficiência, como desgaste do rebolo, fixação instável da peça de trabalho e configurações de parâmetros de processamento irracionais.
Precisão de moagem pobre: A precisão de moagem pobre é causada principalmente por design de estrutura de máquina irracional ou rebolos incompatíveis.
O leito da retificadora é muito longo ou muito curto: leito muito longo levará a uma rigidez insuficiente da retificadora de rolos; cama muito curta afetará a precisão prodimensional do rolo.
O sistema de controle elétrico da retificadora de rolos: Quando o sistema elétrico falhar, isso afetará o uso da retificadora de rolos.
II. Método de melhoria
Otimize a estrutura da máquina: A estrutura da máquina do moedor de rolos inclui principalmente a base, o bloco deslizante, o rebolo, o dispositivo de fixação da peça de trabalho, etc. A atualização de peças não razoáveis pode melhorar a eficiência e a precisão geral do processamento.
Substitua o rebolo: escolha um rebolo adequado, o que pode reduzir o dano térmico e a deformação da superfície do rolo e melhorar a precisão da retificação.
Sistema de controle elétrico atualizado: O sistema de controle atualizado possui maior precisão de controle e velocidade de resposta, o que pode garantir a estabilidade da operação da máquina e a eficiência da produção.
Ajuste os parâmetros de moagem: Através do ajuste fino dos parâmetros de moagem, como velocidade do rebolo, força de moagem, etc., a eficiência e a precisão da moagem podem ser muito melhoradas.
Instale um sistema de resfriamento eficaz: em vista de problemas como danos térmicos e deformações na superfície do rolo, um sistema de pulverização pode ser instalado para garantir que a temperatura da superfície do rolo seja controlada dentro de uma faixa adequada.
Resumindo, em aplicações práticas, precisamos explorar e otimizar continuamente a estrutura e os parâmetros de moagem do moedor de rolos para melhorar a qualidade do produto e a eficiência do processamento. Para atingir esse objetivo, é necessário realizar transformações e ajustes flexíveis com base nas necessidades reais, para que o rolo triturador possa ter um melhor desempenho na produção.