Máquinas-ferramentas centerless na indústria de tubos
Hoje em dia, todos os tipos de máquinas estão ficando cada vez mais precisos, e os requisitos para os componentes estão ficando cada vez maiores. Hoje, falaremos sobre a aplicação e as vantagens das máquinas-ferramenta centerless na indústria de tubos de aço.
Primeiro, o mandril de processamento de torno sem centro do que o processo convencional é várias vezes mais eficiente, pode reduzir significativamente os custos de processamento. Mandril de tubo de aço é o molde de trabalho mais importante na unidade de rolamento de tubo contínuo de mandril de movimento limitado. Através da ação conjunta do mandril e do rolo, o tubo pode ser formado de acordo com os requisitos do produto acabado com o tamanho especificado de furo e diâmetro externo. Portanto, a qualidade do mandril determina a precisão geométrica e a qualidade aparente do revestimento do tubo de aço.
Em segundo lugar, o torno sem centro mais o moinho de areia planetário por processo de torneamento bruto, acabamento e polimento podem ser concluídos em apenas alguns minutos. Ao mesmo tempo, pode garantir a precisão dimensional do mandril e a qualidade da superfície do mandril. Além disso, o torno sem centro adota o processo de corte multicortador ao mesmo tempo, e a parte de corte de sua ferramenta atinge 15-25 mm de comprimento, para que possa realizar a maior velocidade de caminhada do torno sem centro.
Terceiro, ao mesmo tempo, a parte de trabalho da ferramenta de torno sem centro da área de contato também é várias vezes maior que o torno convencional, e a ferramenta está em condições totalmente resfriadas, de modo a garantir uma grande taxa de avanço, mas também para garantir o durabilidade da ferramenta.
Quarto, o torno sem centro também pode ser de ligas de alta qualidade, aço inoxidável, ligas de titânio e outros materiais, como esfolamento de tarugos. Após o esfolamento pode-se remover a camada de descarburação, trincas e defeitos superficiais, melhorando assim a qualidade do tubo.