Quais são as diferenças entre o desempenho das retificadoras centerless e das retificadoras comuns?
Comparado com os moedores comuns, o mecanismo do moedor centerless tem as seguintes características:
1. Processamento contínuo, sem necessidade de retrair a ferramenta, curto tempo de cópia, como fixação da peça de trabalho, e alta produtividade.
2. O mecanismo de posicionamento do suporte e da roda guia tem melhor rigidez de suporte do que o mecanismo da estrutura superior e central das retificadoras comuns. A quantidade de corte pode ser maior e é propícia ao processamento de peças de eixo delgadas, e é fácil obter retificação de alta velocidade e retificação poderosa.
3. A peça da retificadora é posicionada no mecanismo de posicionamento pelo círculo externo, e a quantidade de retificação é a margem no diâmetro da peça. Portanto, o desgaste do rebolo, a compensação do mecanismo de alimentação e os repetidos erros de precisão de posicionamento do mecanismo de corte têm impacto no diâmetro e na precisão dimensional da peça. Tem apenas metade do tamanho de uma trituradora comum, não precisa fazer um furo central e é fácil de automatizar antecipadamente o carregamento e descarregamento de materiais.
4. O mecanismo do tipo passante pode ser usado para aumentar a margem de usinagem a cada vez. Durante a retificação por mergulho, perfis complexos podem ser retificados em sequência ou com vários rebolos. Possui alta produtividade e ampla gama de aplicações.
5. Não há mecanismo para garantir a precisão da posição relativa (coaxialidade, perpendicularidade, etc.) da superfície de retificação e da superfície não retificada, e a redondeza é ruim ao retificar superfícies externas circunferencialmente descontínuas.
6. A superfície de retificação tende a produzir arestas arredondadas com números ímpares. Se for maior, muitas vezes causará a ilusão de que o tamanho medido é menor que o tamanho físico maior, o que afetará a qualidade da montagem e o desempenho de trabalho.
7. O ajuste da máquina-ferramenta é complexo e demorado. Cada vez que uma peça de trabalho com diâmetro diferente é substituída, a altura, a distância e os parâmetros de processo relacionados do suporte precisam ser ajustados. Portanto, é difícil ajustar a tecnologia e não é adequada para produção de pequenos lotes e peças únicas.