Razões para a qualidade de superfície não qualificada de produtos de trefilação
Durante o processo de trefilação da trefiladora, a superfície do fio trefilado às vezes tem o problema de não ser qualificada. Na prática, precisamos escolher contramedidas para lidar de acordo com a situação específica para reduzir as perdas. Existem vários fenômenos diferentes de superfície do produto não qualificada. Aqui apresentaremos duas das situações mais comuns, que serão apresentadas separadamente a seguir.
A manifestação deste problema é que existem arranhões, solavancos e arranhões na superfície do fio trefilado pela máquina de trefilação. Existem sete razões principais, que são: há um problema de jumper na roda da torre; há um molde de ranhura na roda da torre; o fio está esfregando a borda do carretel de fio quando o fio é retraído; há uma determinada parte do equipamento que causará danos ao fio; Existem saliências entre os discos; o solo é irregular e o take-up está muito cheio.
Face às causas dos problemas acima analisados, as nossas sugestões são: 1. Apare atempadamente a superfície da polia do equipamento da trefiladora e corrija o ângulo; 2. Remova a polia para reparo; 3. Ajuste a largura do cabo e corrija o ângulo. 4. Repare e ajuste a peça a tempo; 5. O carretel de arame deve ser colocado em um"T"forma; 6. Renovar o piso; 7. Mantenha uma atitude séria e responsável durante o trabalho para evitar o excesso de torção.
O desempenho do segundo problema é que no processo de trefilação do fio com a trefiladora, verifica-se que há buracos, descamação, triângulos e rebarbas na superfície do produto. Existem cinco razões principais para este problema, a saber: as hastes possuem rebarbas, inclusões, furos de retração, etc.; 2. A qualidade da decapagem é ruim; 3. O furo não é liso e há certa deformação; 4. A lubrificação não é razoável 5. A roda da torre não é lisa e assim por diante.
Em resposta a esse problema, as medidas que devemos tomar são: primeiro, fortalecer a fiscalização de materiais, e matérias-primas não qualificadas não devem entrar no processo de trefilação; em segundo lugar, garantir o processo de operação do equipamento da máquina de trefilação; terceiro, preste atenção ao desempenho e qualidade dos moldes utilizados; Quarto, atenção deve ser dada aos cuidados com a lubrificação; quinto, a superfície da polia deve ser polida a tempo e a correspondência do molde deve ser ajustada.