Preparação antes da moagem dos rolos
Os rolos retirados do moinho devem ser resfriados à temperatura ambiente antes da moagem (se necessário, os rolos também podem ser resfriados com fluido de moagem).
1. Antes de moer os rolos, use a parte superior para centralizá-los e depois use o suporte para esquadrá-los. O objetivo é manter as linhas de ônibus vertical e horizontal do rolo paralelas à linha central do rebolo para garantir a precisão da retificação do rolo. No processo de alinhamento, é difícil ajustar o ponto de apoio inferior porque não está na posição vertical. Dois pontos de detecção devem ser usados para detectar o deslocamento do rolo nas direções vertical e horizontal ao mesmo tempo durante o processo de alinhamento, para que o alinhamento seja mais rápido e preciso. A diferença de diâmetro entre as duas extremidades do rolo deve ser levada em consideração durante o alinhamento, e a diferença deve ser adicionada durante o ajuste.
2. Posicionamento axial
Depois de esquadrejar o rolo, um bloco de plástico especial deve ser colocado entre cada um dos dois topos e o rolo, que é uma almofada para facilitar a rotação entre o topo e o rolo para evitar que o rolo se mova axialmente durante a retificação.
3. Moagem de rolo
A retificação do rolo é geralmente dividida em três etapas: retificação grosseira, retificação média e retificação fina.
A retificação grosseira visa principalmente remover a camada endurecida e os defeitos visíveis na superfície dos rolos. O desbaste em desbaste requer o desbaste da camada superficial em excesso dentro de um curto período de tempo, o que é, em princípio, um desbaste forte, com um tamanho de rebolo maior e uma rugosidade superficial mais grosseira. O rebolo desloca-se a uma velocidade de 2/3 da largura do rebolo.
Devido à alta perda do rebolo durante o desbaste, a fim de melhorar a eficiência do desbaste e garantir que a forma do rolo e a rugosidade da superfície dos rolos de desbaste sejam uniformes, o amperímetro deve ser constantemente observado durante a operação para que o desbaste seja executado a uma corrente relativamente constante.
A moagem intermediária é para remover as marcas de caminhada da moagem grosseira e preparar a forma do rolo para a moagem fina. A retificação fina é para obter a rugosidade final desejada da superfície dos rolos. Para rolos de moagem médios e finos, geralmente é importante usar diferentes rebolos de acordo com os requisitos do processo de laminação e escolher o rebolo certo. A velocidade de caminhada do rebolo durante o desbaste fino é 1/5 da largura do rebolo.
Para obter a rugosidade ideal da superfície dos rolos, o número de rotações do rebolo e dos rolos e a quantidade de avanço do rebolo devem ser combinados adequadamente. Para evitar o aquecimento do pescoço do rolo e a vibração do rolo, a moagem grossa e média do rolo não deve ser muito alta.
A chave para a retificação fina é controlar a rugosidade da superfície, tanto para atender aos requisitos do processo de laminação quanto para garantir que a rugosidade da superfície do rolo seja uniforme. Para isso, requer do operador da retificadora desde o desbaste até todo o processo de desbaste fino, controle balanceado e eficaz do avanço transversal do rolo e do percurso longitudinal do rolo, escolha razoável do número de rotações do rolo e do número de rotações do rebolo.
A modernização da tecnologia de fabricação de rolos e das retificadoras de rolos oferece boas condições para a retificação de rolos, mas não com dois bons rolos e modernas retificadoras de rolos, sempre é possível retificar rolos qualificados. Para garantir que cada par de rolos possa atender totalmente aos requisitos de laminação e tecnologia, depende, em última análise, da operação cuidadosa e meticulosa de operadores qualificados de retificadoras de rolos.