Você conhece as principais características estruturais das retificadoras centerless CNC?
O ajuste da placa guia de uma retificadora CNC centerless pode ser considerado uma habilidade básica. O ajuste da placa guia e o ajuste do ângulo de visão são coordenados entre si. Aqui está um método de ajuste rápido para iniciantes.
Principais características estruturais da retificadora centerless CNC:
1) Alta rigidez e alta estabilidade. A cama adota uma estrutura geral de granito. Como o granito tem características de alta absorção de vibração, pequena vibração e boa estabilidade térmica, ele pode garantir alta rigidez e alta confiabilidade do moedor.
2) A superfície de trabalho da bancada adota uma estrutura geral de granito. Com base no trilho deslizante de pressão estática de teste fechado tradicional, um trilho deslizante de pressão estática de teste fechado de grande plano de alta rigidez e alta precisão é desenvolvido para obter um grande curso, estabilidade e confiabilidade da bancada. espectro de movimento alternativo. A bancada é acionada por motores lineares SIEMENS. Para evitar que o movimento do motor linear danifique a bancada, um trilho deslizante de pressão estática separado é especialmente projetado para o motor linear. O movimento do tampo da mesa é controlado em circuito fechado pelo sistema de grades HEIDENHAIN, garantindo assim que a mesa de trabalho tenha características de movimento de alta precisão e resposta rápida.
3) O poste vertical, o assento deslizante e a viga transversal podem controlar a deformação da máquina-ferramenta causada pelo calor. O poste vertical e a travessa são de granito. O rebolo é colocado sobre uma viga fixa com corrediça de deslocamento transversal, e a placa de suporte do movimento vertical sobre a qual está instalada a estrutura do rebolo é colocada com corrediça de deslocamento transversal. O deslocamento lateral e o movimento vertical são realizados usando servomotores SIEMENS para acionar diretamente parafusos de esferas de alta precisão, e as peças da grade HEIDENHAIN fornecem feedback. Os trilhos deslizantes da corrediça de deslocamento horizontal e sua placa de suporte de movimento vertical também utilizam trilhos deslizantes hidrostáticos. Além disso, uma pequena quantidade de mecanismo de alimentação é configurada na placa de suporte do movimento vertical, que pode realizar microalimentação de 0,1 μm da estrutura do rebolo. Para reduzir o peso da corrediça do carro do rebolo e a deformação da viga causada pelo deslocamento lateral, um dispositivo de descarga (viga de descarga) é instalado acima da viga. Ele é usado para suportar a maior parte do peso morto da corrediça do carro do rebolo e sincroniza o movimento do dispositivo de descarga e da corrediça de deslocamento transversal do rebolo com base no feedback da régua de grade HEIDENHAIN, minimizando assim o impacto da deformação do feixe em o processo de corte.
4) A estrutura do rebolo desenvolveu um sistema de fuso hidrostático com uma ampla faixa de relação de velocidade, alta rigidez e alta precisão para alcançar alta rigidez e rotação de alta precisão do rebolo. O fuso do rebolo é suportado por rolamentos hidrostáticos. O motor do eixo integrado da SIEMENS usa refrigerante para resfriar o motor do eixo. O fuso do rebolo está equipado com um dispositivo de balanceamento do rebolo. O programa de gerenciamento de suporte pode detectar continuamente o status do rebolo durante o ciclo e executar ações corretivas imediatamente. Serão consideradas compensações por possíveis injustiças.
5) Sistema de medição A máquina-ferramenta está equipada com um interferômetro a laser como principal sistema de medição para precisão de processamento. De acordo com o movimento da mesa da máquina e o movimento lateral da palete de medição, a lente do interferômetro laser pode escanear toda a área de processamento. Quando a máquina-ferramenta está cortando, o feixe de medição pode sair da faixa de processamento.